涂料行业有句人尽皆知的话，即“三分涂料，七分施工”，可见涂料施工的重要性，只有通过恰当的施工方法，才能够更好地发挥耐高温漆的性能，达到工况的需求，有好的涂料，施工方法不对，也会达不到想要的效果，下面跟大家说下涂料施工前应该怎么做！

一、基材处理

1、清除金属构件在生产时所产生的焊渣、油污等杂质。

2、进行喷砂除锈，表面除锈，并进行粗化喷砂Sa2.5级或以上，用粒径为46目的金刚砂（白刚玉）的喷砂效果最佳。

3、喷完砂之后要求表面干净干燥，不可沾有水或者其它物质，不然会影响涂料功效严重时甚至会报废。

4、处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的最长时间不超过2个小时，如果放置过久，工件表面会生锈会影响到涂层的功效。

5、最后，应尽快涂装，涂装间隔时间越短越好。在涂装前，如果发现污染或返锈的情况，应重新处理达到除锈等级的标准。

二、产品特性讲解（更多产品请搜索“广纳纳米”）

型号：GN-201（系列）

产品颜色：黑色、白色、灰黑色、透明色(颜色可调，50kg以上可调颜色)
最高耐温：1000℃---1300℃，耐火焰或高温气流直接冲刷。

根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。

产品特性：
1、 单组份，醇体系无机纳米复合陶瓷涂料。施工方便，省涂料，环保。
2、 纳米无机涂层，致密，具有一定的电绝缘性能。
3、 涂层耐酸碱腐蚀，氢氟酸和浓盐酸除外。
4、 涂层可后加工，达到涂层所需厚度和精度。
5、 耐高温腐蚀，抗热震（耐冷热交换，涂层使用寿命内不开裂不剥落）。
6、 涂层结合强度良好，表面具有一定硬度和强度。
7、 与配套的高温密封纳米复合陶瓷加强剂（型号：GN—F2A，后简称“高温密封加强剂”）使用性能更稳定，具体使用见使用方法。

三、施工需要注意的要点

1、任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件，纳米陶瓷涂料也不例外。纳米陶瓷涂料施工的最佳环境温度为5~40℃，环境湿度不要超过40%。

2、空气压缩机要注意加装油水分离器，并每天定时对油水分离器、空压机放水，这点非常重要。

3、涂装前，对不需要涂装的部位，如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。

4、涂装前，严格检查涂装器具是否洁净、干燥，如有污染必须处理，使其达到相应要求再涂装。

5、喷涂工具用毕后，应及时清洗，保持清洁、干燥，待下次使用。

6、漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。

7、根据纳米陶瓷涂料产品所要求的干燥条件进行固化，以保证漆膜质量。

四、涂布工具处理及涂层处理

涂布工具处理：用无水乙醇清洗后，清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。

涂层处理：根据使用温度不同按下述两种方式涂层处理。

温度600℃以上工况：

涂层涂布完成后让涂层自然表干（25℃气温大约30分钟），涂层表干后烘烤至600℃保温30分钟，冷却至室温取出。涂层温度降至室温后，再喷涂配套的高温密封加强剂F2A（涂层高温下不可喷涂，否则涂层有起皮可能），涂层自然表干（25℃气温大概30分钟）后，280℃烘烤30分钟，即完成一遍涂布。

温度600℃以下工况：

涂层涂布完后表干，放进烘箱280度烘烤30分钟，冷却至室温后喷涂配套的高温密封加强剂F2A，再放进烘箱280度烘烤30分钟，即完成一遍涂布。

备注：

1、根据工况的不同，涂层涂布及上述涂层处理工艺均可2遍（重复上述全部流程为一遍）或2遍以上，达到实际工况下最匹配的稳定功效。

2、从原包装里倒出未使用完的纳米涂料不要倒回原包装，用150目左右的滤布过滤后单独存放，后续还可以使用。

五、注意事项

1、本纳米涂料与配套的高温密封加强剂均为直接使用，不可添加其它任何组份（尤其是水），否则该纳米涂料和配套的高温密封加强剂均会严重影响其功效甚至快速报废。

2、操作人员防护：跟普通涂料施工防护一样，涂布过程远离明火、电弧、电火花，具体参照本产品的MSDS报告。