产品组分及外观：（双组份） （颜色可调，量大可以根据客户要求进行调色）
GN-205F-A：A 组分涂料，黑色液体；
GN-205F-B：B 组份固化剂，透明液体。
本组分为：GN-205F-A（ ），GN-205F-B（ ）。
适用基材：
碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。
说明：不同基材不同的热膨胀系数，结合产品使用工况，对应的涂料配方也不同。在一定
范围内，可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
适用温度：
最高耐受温度 800℃，长期使用温度 600℃以内，耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。
产品特性：
1、纳米涂料含石墨烯，并具有远红外功能（波长 8-16um，发射率 95%），具有抗紫外线，杀菌除异味等功效。
2、具有催化氧化功能，在太阳光（尤其是紫外线）照射下，生成 OH-，能有效除去室内的苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物质，并具有杀菌功能。
3、纳米复合陶瓷为纯水性，低温 250℃实现致密光滑瓷化，节能美观。
4、不沾水、糖水、葡萄糖水等，有不沾油，耐盐雾，耐酸碱。
5、涂层表面耐磨（1.5KG 力百洁布擦拭 10000 次不见底），硬度 7—9H，表面疏水，具有不粘特性（水油性笔涂污可擦拭）。
6、涂层在一定厚度（30 微米左右）耐高温耐冷热冲击，抗热震良好（耐冷热交换，涂层使用寿命内不开裂不剥落）。
7、纳米无机涂层，致密，电绝缘性能稳定，绝缘电阻大于 200 MΩ 。
8、导热性能稳定良好，结合强度良好。
9、涂层优异的防水耐潮湿性能，耐高温腐蚀。
产品存储：避光密封保存，5℃—30℃环境中，纳米涂料保质期 6 个月。开盖后建议 1 月内用完，
效果更佳（纳米颗粒表面能高，活性高，易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下，
在一定时间内纳米颗粒保持稳定）。
特别备注：
1、 涂布过程中，为确保性能和效果，必须把工件预热到 40℃左右再进行喷涂。
2、容易生锈铁件不适用本产品。涂层只可喷涂一遍。
3、操作人员防护：跟普通涂料施工防护一样，保持干燥通风，参照本产品的 MSDS 报告。
产品净重：标准包装：20 KG /桶。
使用方法：（以确保达到良好效果，建议按以下方式使用。）
1、涂布前准备
涂料熟化解沉淀搅拌均匀：
A、GN-205F-A 在熟化机上滚动到桶底无沉淀，时间为 2 小时左右；
B、将熟化好的 GN-205F-A 与 GN-205F-B 按质量比 2:1 配料，在熟化机上滚动熟化 6 小时左右，再将熟化后的涂料通过 200 目的过滤网过滤，过滤后的涂料就是纳米复合陶瓷涂料成品，备用。备用涂料 24 小时内用完，否则性能会下降或凝固。
基材清理：除油除锈，表面粗化喷砂，喷砂 Sa2.5 级或以上，用粒径为 46 目的金刚砂（白刚玉）的喷砂效果最佳。
涂布工具：干净干燥，否则会影响涂料功效甚至报废。
2、涂布方式
喷涂：喷涂的工件预热到 40℃左右开始喷涂，否则会有流挂或收缩。建议喷涂厚度 30
微米以内为佳。只可喷涂一遍。
3、涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理：用无水乙醇清洗干净，压缩空气吹干存放即可。
涂层处理：喷涂完成后自然表干，时间 30 分钟左右，放进烤箱设定 250 度保温 30 分钟，冷却后取出即可。
广纳纳米特有：
1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定。
2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
3、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构（纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相）。
涂料研发原理：
1、 金属表面耐高温涂层难点：陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温涂层，如果不抗热震，再多的功能也无法实现。
2、 本涂料的研发，重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能，研发不断接近热喷涂涂层的高温性能；
3、 纳米复合陶瓷成膜。
运用领域：
1、应用于运动训练康复、燃油炉灶节能、室内空气净化以及人体保健方面的设备；
2、电暖器、锅炉部件、管道、阀门、热交换器、散热器；
3、微晶玻璃、仪器设备、医疗器械、医药设备、生物基因设备；
4、高温器件、高温传感器部件；
5、冶金设备表面、模具表面、铸造设备表面；
6、电发热体、罐体、箱体；
7、小家电、厨具等；
8、化工、冶金高温部件。
