产品组分及外观：（双组份） （颜色可调，量大可以根据客户要求进行调色）
GN-205C-A：A组分涂料，红色液体；
GN-205C-B：B组份固化剂，透明液体。

本组分为：GN-205C-A（    ），GN-205C-B（    ）。

适用基材：

碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。
说明：不同基材不同的热膨胀系数，结合产品使用工况，对应的涂料配方也不同。在一定范围内，可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。

适用温度：

最高耐受温度800℃，长期使用温度600℃以内，耐火焰或高温气流直接冲刷。

根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。

产品特性：
1、 纳米涂料为纯水性，施工方便，节省涂料。
2、 纳米复合陶瓷，低温250℃实现致密光滑瓷化，节能美观。
3、 不沾水、糖水、葡萄糖水等，有不沾油，耐盐雾，耐酸碱。
4、 涂层表面耐磨（1.5KG力百洁布擦拭10000次不见底），硬度7—9H，表面疏水，具有不粘特性（水油性笔涂污可擦拭）。
5、 涂层在一定厚度（30微米左右）耐高温耐冷热冲击，抗热震良好（耐冷热交换，涂层使用寿命内不开裂不剥落）。
6、 纳米无机涂层，致密，电绝缘性能稳定，绝缘电阻大于200 MΩ。
7、 导热性能稳定良好，结合强度良好。
8、 涂层优异的防水耐潮湿性能，耐高温腐蚀。

产品存储：

避光密封保存，5℃—30℃环境中，纳米涂料保质期6个月。开盖后建议1月内用完，效果更佳（纳米颗粒表面能高，活性高，易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下，在一定时间内纳米颗粒保持稳定）。

特别备注：
1、涂布过程中，为确保性能和效果，必须把工件预热到40℃左右再进行喷涂。

2、容易生锈铁件不适用本产品。涂层只可喷涂一遍。

3、操作人员防护：跟普通涂料施工防护一样，保持干燥通风，参照本产品的MSDS报告。

产品净重：标准包装：20 KG /桶。

使用方法：（以确保达到良好效果，建议按以下方式使用。）
1、 涂布前准备
涂料熟化解沉淀搅拌均匀：
A、 GN-205C-A在熟化机上滚动到桶底无沉淀，时间为2小时左右；

B、 将熟化好的GN-205C-A与GN-205C-B按质量比2:1配料，在熟化机上滚动熟化6小时左右，再将熟化后的涂料通过200目的过滤网过滤，过滤后的涂料就是纳米复合陶瓷涂料成品，备用。备用涂料24小时内用完，否则性能会下降或凝固。

基材清理：除油除锈，表面粗化喷砂，喷砂Sa2.5级或以上，用粒径为46目的金刚砂（白刚玉）的喷砂效果最佳。
涂布工具：干净干燥，否则会影响涂料功效甚至报废。

2、 涂布方式
喷涂：喷涂的工件预热到40℃左右开始喷涂，否则会有流挂或收缩。建议喷涂厚度30微米以内为佳。只可喷涂一遍。

3、 涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理：用无水乙醇清洗干净，压缩空气吹干存放即可。
涂层处理：喷涂完成后自然表干，时间30分钟左右，放进烤箱设定250度保温30分钟，冷却后取出即可。

广纳纳米特有：

1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定。
2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
3、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构（纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相）。

涂料研发原理：
1、 金属表面耐高温涂层难点：陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温涂层，如果不抗热震，再多的功能也无法实现。
2、 本涂料的研发，重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能，研发不断接近热喷涂涂层的高温性能；
3、 纳米复合陶瓷成膜。

运用领域：
1、锅炉部件、管道、阀门、热交换器、散热器；

2、微晶玻璃、仪器设备、医疗器械、医药设备、生物基因设备；

3、高温器件、高温传感器部件；

4、冶金设备表面、模具表面、铸造设备表面；

5、电发热体、罐体、箱体；

6、小家电、厨具等；

7、化工、冶金高温部件。