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GN—205A高温不粘瓷化纳米复合陶瓷涂料(黑色)
    发布时间: 2022-09-15 11:28    

产品组分及外观:(双组份)(颜色可调,量大可以根据客户要求进行调色)
GN-205A-AA组分涂料,黑色液体;
GN-205A-BB组份固化剂,透明液体。
本组分为:GN-205A-A(    ),GN-205A-B(    )。


适用基材:

碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。
说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。


适用温度:
最高耐受温度800℃,长期使用温度600℃以内,耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。


产品特性:
1、 纳米涂料为纯水性,施工方便,节省涂料。
2、 纳米复合陶瓷,低温250℃实现致密光滑瓷化,节能美观
3、 不沾水、糖水、葡萄糖水等,有不沾油,耐盐雾,耐酸碱。
4、 涂层表面耐磨(1.5KG力百洁布擦拭10000次不见底),硬度79H,表面疏水,具有不粘特性(水油性笔涂污可擦拭)。
5、 涂层在一定厚度(30微米左右)耐高温耐冷热冲击,抗热震良好(耐冷热交换,涂层使用寿命内不开裂不剥落)。
6、 纳米无机涂层,致密,电绝缘性能稳定,绝缘电阻大于200 MΩ。
7、 导热性能稳定良好,结合强度良好。
8、 涂层优异的防水耐潮湿性能,耐高温腐蚀


产品存储:

避光密封保存,530℃环境中,纳米涂料保质期6个月。开盖后建议1月内用完,效果更佳(纳米颗粒表面能高,活性高,易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下,在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。

特别备注:
1、 涂布过程中,为确保性能和效果,必须把工件预热到40℃左右再进行喷涂。
2、容易生锈铁件不适用本产品。涂层只可喷涂一遍。
3、操作人员防护:跟普通涂料施工防护一样,保持干燥通风,参照本产品的MSDS报告。


产品净重:
标准包装:20 KG /

                                

使用方法:(以确保达到良好效果,建议按以下方式使用。)
1、 涂布前准备
涂料熟化解沉淀搅拌均匀:
A、 GN-205A-A在熟化机上滚动到桶底无沉淀,时间为2小时左右;
B、 将熟化好的GN-205A-A与GN-205A-B按质量比2:1配料,在熟化机上滚动熟化6小时左右,再将熟化后的涂料通过200目的过滤网过滤,过滤后的涂料就是纳米复合陶瓷涂料成品,备用。备用涂料24小时内用完,否则性能
会下降或凝固。

基材清理:除油除锈,表面粗化喷砂,喷砂Sa2.5级或以上,用粒径为46目的金刚砂(白刚玉)的喷砂效果最佳。
涂布工具:干净干燥,否则会影响涂料功效甚至报废。

2、 涂布方式
喷涂:喷涂的工件预热到40℃左右开始喷涂,否则会有流挂或收缩。建议喷涂厚度30微米以内为佳。只可喷涂一遍。

3、 涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理:用无水乙醇清洗干净,压缩空气吹干存放即可。
涂层处理:喷涂完成后自然表干,时间30分钟左右,放进烤箱设定250度保温30分钟,冷却后取出即可。


广纳纳米特有:
1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺,功效更稳定。
2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定,确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复合陶瓷的配方复合,让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
3、纳米复合陶瓷涂料,呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒,微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充,形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面,更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相)。


涂料研发原理:
1、 金属表面耐高温涂层难点:陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温涂层,如果不抗热震,再多的功能也无法实现。
2、 本涂料的研发,重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能,研发不断接近热喷涂涂层的高温性能;
3、 纳米复合陶瓷成膜。

 

运用领域
1、锅炉部件、管道、阀门、热交换器、散热器;

2、微晶玻璃、仪器设备、医疗器械、医药设备、生物基因设备;

3、高温器件、高温传感器部件;

4、冶金设备表面、模具表面、铸造设备表面;

5、电发热体、罐体、箱体;

6、小家电、厨具等;
7、化工、冶金高温部件。

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