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耐磨涂料有什么特点?
来源: | 作者:proc6bbe7 | 发布时间: 2020-09-19 | 750 次浏览 | 分享到:

知识在丰富,技术在提高,市场需求也越来越多样化,深层次化。耐磨功能涂料是新型涂料领域中的核心,在全球现代涂料工业与技术的研究领域中,市场占比较高,一般达25%-35%

已知的人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆等,都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用,材料的磨损相当严重,为延长使用寿命,材料表面需要涂覆耐磨涂料。特别是设备在工矿企业恶劣的运行环境中,一部分装备很容易发生各种类型的损伤与失效,例如泄漏、磨损、腐蚀危害等,这些损伤与失效所造成的损失是巨大的。

传统工艺的耐磨涂层只是表面油漆的固化,使其更加光滑,减小摩擦系数,运用的实际硬度是很难满足绝大部分的耐磨要求。同时为了满足耐磨要求会加厚涂层,外观也受到非常大的影响。

根据市场需求,各项成本的投入,广纳纳米科研人员经过反复的开发、测试、改善,选用物理性质优良,硬度高,稳定性强的陶瓷颗粒(SiO₂为原料,结合公司独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面高效处理稳定,呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒,微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充,形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面,更容易形成大量稳定的的中间相),确保涂层致密耐磨,确保涂层与基材结合强度更好,性能更优异稳定;而纳米复合陶瓷的配方复合,使涂层功能可控。

纳米颗粒,颗粒粒径细,性质稳定,蓄能作用大,而且与聚合物分子链之间有较强的结合力,增加涂层及涂层、基体应力的集中,也就是涂层以及涂层和基体分子力都趋于合力状态。高合成技术耐磨涂料的交联度越大,内聚力就越大,单体官能团发生交联反应的程度越大,涂料生成耐磨凝胶网络就越好,耐磨涂料的耐磨性也就越好。

通过纳米分散合成新技术,成功地研制出的陶瓷抗磨防护涂层,简称纳米耐磨陶瓷涂层。耐磨陶瓷涂层技术是机械表面综合防护的革新技术(密封防渗漏-抗磨损-防腐蚀-耐气蚀)。它的综合性能优良,能显著地提高装备使用的可靠性、安全性和寿命。该涂料的研发成功填补了国内透明耐磨涂料技术空白,且符合我国国情发展趋势,属于水性环保涂料,喷涂简便,自然固化,50um即可达到8H的硬度,发展前景巨大!。

性能优异的耐磨GN系列纳米涂料,基于原材料自身的优势,先进的纳米涂料生产技术,高性能的透明耐磨机理,使纳米陶瓷耐磨涂层应用广泛,透明耐磨款可以涂刷在木器(家具、地板等)上,透明度高不影响原色泽,同时能提高木器的擦洗耐磨性,保护基材不受损伤;涂刷在高铁的车厢、汽车设备上,不影响材料外观颜色,除耐磨保护性强,还可兼具防腐性;树脂镜片涂覆透明耐磨涂料,除基本性能外,还可长期保持光洁不雾化等。此外纳米耐磨陶瓷涂层目前已运用在耐磨壳体、耐磨底盘、传送带耐磨件、过滤网、耐冲刷防腐叶片、水轮机、泵叶片、道路交通轨道等耐磨部件、建筑材料、医疗器械、医疗设备等,环境特殊苛刻的场所也可同时满足运用。

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